REFERENCES
Le bâtiment avait plus de 25 ans et devait être rénové afin d'atteindre une durée de vie d'au moins 50 ans. L'humidité élevée, l'environnement salin, de nombreuses zones de pont sujettes à la formation de flaques d'eau et la contamination, y compris les résidus de kérosène, ont posé un certain nombre de problèmes qui devaient être résolus.
Les zones de pont et les rampes existantes ont été dynamitées dans la mesure du possible et les zones restantes ont été lavées sous pression.
Toutes les fissures existantes de plus de 2 mm de large
ont été remplies d'époxy et les surfaces scellées avec Radcon Formula #7®.
Aéroport,
Miami, États-Unis
Radcon Formula #7® a été utilisé pour sauver un nouveau tronçon d'autoroute surélevé au Japon.
L'autoroute Tomei n° 2 fait partie de l'autoroute la plus fréquentée du Japon, qui passe à l'ouest de Tokyo. Les premiers tronçons ont été ouverts en 1968, et aujourd'hui il relie Tokyo et Nagoya sur plus de 320 kilomètres.
La section surélevée nouvellement construite par la Shimizu Corporation avait des problèmes de fuite d'eau. L'entrepreneur, Japan Highway Public Corporation, avait déjà utilisé Radcon Formula #7® et était conscient de ses performances irréprochables sur des structures soumises à des contraintes thermiques, à la carbonatation et à des charges de poids.
CLIENT: Société Shimizu
UTILISATEUR : Kankyo Biking
ZONE : tablier du pont
Superficie : 5 000 m²
Autoroute Tomei,
Japon
Le distributeur de Radcrete au Portugal a été invité à sceller le plus récent monument culturel du pays. Aucun autre produit ne pourrait réaliser une imperméabilisation complète sans nuire à la qualité artistique de cette structure étonnante.
Lors de la construction du Musée d'art et d'archéologie dans la magnifique vallée de Coa, de nombreux facteurs ont dû être pris en compte : la topographie, l'accessibilité et l'environnement.
Le résultat est une installation muséale dans le paysage. L'arrière-plan est le vaste paysage avec ses collines et ses vallées, la relation à la topographie. Au point culminant du site, ce corps triangulaire est situé entre deux vallées (Valle de José Esteves et Vale do Forno), le front faisant face au troisième confluent des fleuves Douro et Coa.
Musée d'art et d'archéologie de la
Vallée du Côa, Portugal
La tour Menara Kuala Lumpur, construite par WAYSS & Freytag, une filiale du leader allemand de la construction, est actuellement la plus haute tour en béton d'Asie du Sud-Est et la troisième plus haute tour de télécommunications au monde.
La tour de 421 mètres de haut se dresse dans le quartier Bukit Nanas de Kuala Lumpur. Le poids total de la tour est d'environ 100 000 tonnes, utilisant 45 000 mètres cubes de béton, 5 300 tonnes d'armatures et 1 300 tonnes d'acier de construction.
La structure de la tour est divisée en trois sections de base - la base de fondation abritera un théâtre, un amphithéâtre, des magasins, un restaurant de restauration rapide, une boutique de cadeaux, etc. Le puits de la tour a 4 ascenseurs et un escalier. Le sommet de la tour est utilisé à des fins de télécommunications et dispose également d'une plate-forme d'observation et d'un restaurant tournant.
Green East Enterprise, notre distributeur malaisien, a installé Radcon Formula #7® sur 750 mètres carrés des niveaux 9 et 10 de la tête de la tour. Ces sections en béton sont exposées à une forte exposition aux UV.
Radcon Formula #7® était idéal pour cette application car, contrairement aux revêtements normaux, le matériau n'est pas endommagé par une exposition élevée aux UV et des périodes de pluie fréquentes.
Tour Menara,
Kuala Lumpur, Malaisie
Le pont New Kelani est l'un des plus grands projets d'infrastructure au Sri Lanka.
La section 1 comprenait des rampes, des passages à niveau et des ponts en acier et en béton collés et la section 2 comprenait le pont extradosé. En raison de l'emplacement, du climat et des conditions, ainsi que de la durée de vie du projet, l'étanchéité du tablier du pont était une partie importante de la structure globale pour répondre aux exigences de durabilité. Traditionnellement, les membranes sont le système standard pour les tabliers de pont, mais il y a eu beaucoup de débats entre les concepteurs, les consultants, les entrepreneurs et les entrepreneurs en étanchéité quant à la méthode la plus efficace. La conception du mélange de béton du tablier du pont était à la fois robuste et sophistiquée, utilisant une technologie de réduction du retrait largement utilisée au Japon. Les critères de décision finale concernant les matériaux étaient basés sur la sécurité, la rentabilité, la rapidité, l'efficacité, la durabilité, les performances techniques et les certifications, ainsi que l'expérience antérieure pertinente.
HE Engineering, une entreprise locale d'imperméabilisation, a remporté le contrat d'enregistrement et d'application avec Radcon Formula #7®, une solution brevetée de silicate biochimiquement modifié. Ce matériau pénètre dans les pores, les capillaires et les fissures du béton (jusqu'à 2 mm) pour former un gel. Un aspect innovant de ce produit est le composant biochimique qui permet à une partie du gel de se minéraliser en carbonate de calcium au fil du temps pour créer un joint étanche durable et également pour refermer les nouvelles fissures capillaires qui apparaissent après l'application. Ce matériau a été largement utilisé dans le climat tropical asiatique rigoureux sur plus de 3 000 ponts et 5 millions de mètres carrés de tabliers de pont, où des températures élevées et de fortes pluies de mousson peuvent créer une pression de vapeur destructrice sous les membranes, les rendant sensibles au délaminage. Radcon Formula #7® réduit considérablement ce risque, un critère de performance clé étant sa compatibilité avec l'asphalte chaud.
Radcon Formula #7® a été largement testé en laboratoire et sur le terrain et il n'y a aucune perte d'efficacité ou perte d'adhérence sur l'asphalte chaud. Le fait que
Radcon Formula #7® pénètre dans le béton et est donc 100% praticable signifie également qu'il n'y a aucun risque que l'étanchéité soit endommagée par l'usine d'asphaltage ou d'autres machines après l'application.La rapidité et l'efficacité de l'application ont permis à HE Engineering , pour terminer rapidement l'application d'imperméabilisation même avec des procédures de contrôle qualité intensives, ce qui a considérablement aidé le calendrier de construction et a permis à l'entrepreneur de faire avancer le programme d'asphaltage, malgré les perturbations liées à la pandémie de Covid19. Le résultat final a été un scellement efficace et à long terme qui a été réalisé rapidement et efficacement.